在半導體封裝鍵合領域,鍵合界面的一系列力學行為以及鍵合的可靠性都與IMC存在密切的關系。IMC含量過低時,金屬間原子滲透擴散程度低,結合程度不夠,容易脫焊;IMC含量過高時,會導致脆性增大,影響焊點機械強度及壽命。因此,IMC含量測定在封裝領域是非常重要的檢測項目。
C600是專門面向IMC含量測定應用開發(fā)的流程化測量設備,軟件集圖像采集、圖像處理、測量與分析及可定制報告于一體,以“焊球圖像→IMC識別→含量測定→批量報告→品管統(tǒng)計”流程實現(xiàn)數(shù)據(jù)流自動化。
一體化系統(tǒng)設計,與顯微鏡及外圍硬件互聯(lián)互通,交互友好;操作簡單、上手快速,無需復雜培訓;操作界面簡潔,一鍵統(tǒng)計分析、自動圖文報表。
(1)控制相機及編碼、電動物鏡轉盤,實現(xiàn)放大倍數(shù)、標尺、圖像三位一體聯(lián)動。
(2)切換明場、暗場、偏光及微分干涉觀察模式,實現(xiàn)樣品多維立體拍照觀測。
(3)調節(jié)并記錄顯微鏡亮度、視場光闌及孔徑光闌,拍照條件可再現(xiàn)。
隨著芯片集成度的提高,焊球也縮小到直徑僅數(shù)十微米,為保證測量準確性,需要在500X/1000X下拍攝焊球圖像。而焊球高度一般為10um左右,受物鏡景深限制,已無法在一個焦面上觀察到焊球整體清晰的圖像。為此,提供了多種景深擴展拍照模式,幫助用戶獲得高倍超景深圖像。
景深擴展觀察(EFI)
在不同的焦面上拍攝一組圖像,系統(tǒng)從焦面各異的圖像序列中自動搜索清晰區(qū)域,合成創(chuàng)建出完全對焦的超景深圖像。
實時景深觀察(LiveEFI)
僅需手動調節(jié)焦距,系統(tǒng)自動記錄清晰區(qū)域,實現(xiàn)超景深拍照。無需關注拍攝焦面,漏焦隨時補拍。
選購模塊
電動調焦拍照 (AutoEFI)
控制電動調焦組件自動拍攝等距焦面圖像序列,在合成超景深圖像的同時,創(chuàng)建出一幅3D圖像,可進行3D高度交互測量。
IMC含量測定首先需確定焊球面積;不同工藝下,焊球圖像的可識別性有較大差別。為快速準確的計算焊球面積,軟件提供了多種工具,可自動識別或手動勾勒焊球邊界。
自動邊界識別
軟件自動對圖像進行分析,根據(jù)焊球的顏色及形態(tài)特征自動識別焊球邊界。
圓工具
當圖像對比度不足無法自動識別且焊球接近圓形時,使用圓工具勾勒。
橢圓工具
當圖像對比度不足無法自動識別且焊球接近橢圓圓形時,使用橢圓工具勾勒。
多邊形工具
當焊球形狀特殊且無法自動識別時,使用多邊形工具勾勒。
軟件采用識別Non-IMC的方式來反向計算IMC含量,降低識別難度,減少人為誤差。支持人工分割或預設閾值分割兩種方式,兼顧精度與效率。
人工分割 每幅圖像單獨分割提取,提升精度 | 預設閾值分割 自動以預設閾值分割提取,提升效率 |
預設閾值分割模式與拍照條件再現(xiàn)功能配合使用,可以確保不同樣品的拍照條件、提取方式完全相同,從而在減少人為測量誤差的同時,提升工作效率。
單圖處理模式,僅對工作區(qū)當前激活的文檔進行處理。
批量處理工作區(qū)模式,對當前工作區(qū)打開的所有圖像進行批量處理。
批量處理文件夾模式,對選定文件夾下的所有圖像進行批量處理。
軟件完成測量后可同時輸出:IMC含量、non-IMC含量、最大單個non-IMC占比、焊球尺寸等多項監(jiān)控參數(shù)。用戶還可根據(jù)工藝要求設置控制規(guī)格,軟件自動判斷測量結果是否合格。
軟件提供多種不同的數(shù)據(jù)輸出方式,應對各種不同的報告需求。
圖像標簽
將測量結果以標簽的形式直接貼在圖像文檔中,方便快速查看。
Word檢測報告
可自定義的Word圖文報告,豐富的數(shù)據(jù),友好的展現(xiàn)形式,方便存檔及正式發(fā)布。
CSV數(shù)據(jù)文檔
以csv格式導出的數(shù)據(jù)文檔,詳盡快速,方便管理系統(tǒng)抓取,實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的SPC管控。
選購電鏡(EM)模塊,軟件自動解析日立、FEI、TESCAN及日本電子等多種電鏡所拍照片的放大倍數(shù)和標尺信息,可直接測量分析,無需額外標定,避免標定帶來的人為誤差。
除了專業(yè)的IMC測量,軟件還提供多種常規(guī)測量模塊,用于解決用戶專業(yè)領域外的其他測量應用。
比對測量 (Reticule)
提供多種輔助線,可自定義類型、間距、位置及顏色等參數(shù),幫助您快速地進行定性比對測量。
影像測量
支持多種測量工具實時動態(tài)/靜態(tài)測量;支持OneToOne/ AllInOne多圖測量;支持測量工具顏色個性化設置;支持圖文并茂的通用Excel報表,可在軟件端設置報告抬頭。
自動線寬測量
通過顏色對比,智能擬合被測物邊界,計算其最大寬度、最小寬度、平均寬度及平行度,減少人為測量誤差。
(1)抓拍圖像保存:隨拍即存,自動歸檔到指定目錄;
(2)圖像序列存儲:批量存儲,高速存儲于設定路徑;
圖像拼接 (MIA)
手動移動載物臺,拍攝樣品不同區(qū)域,拼接成高清大視域圖像,消除顯微鏡視野大小的限制。
實時圖像拼接(Live MIA)
僅移動載物臺上的XY旋鈕即可方便而快捷地拼接圖像,實現(xiàn)大視野圖像的實時拼接。
選購模塊
電動拍照(AutoMIA)
軟件控制高精度電動臺對設定視野進行掃描,無需人工干預,自動獲得大視野圖像。
通過控制電動Z軸的升降及實時圖像識別,實現(xiàn)快速地樣品自動準確聚焦。
聯(lián)合控制電動臺和聚焦組件,僅需設置拍照路線,軟件多點MIA+EFI聯(lián)動,獲得大視野超景深圖像。特別是針對同規(guī)格多個樣品多點焊球檢查需求,配置首件樣品拍照點位,即可實現(xiàn)全部樣品全部焊球的批量拍照和測量,提高工作效率。
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